Silo- und Tankmanagement in der chemischen Industrie

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Tankkapazitäten durch das Monitoring von Materialflüssen optimal planen und Investitionen in zusätzliches Equipment vermeiden

Das Tankmanagement in der chemischen Prozessindustrie ist bei begrenzten Tank- und Silokapazitäten in Verbindung mit spezifischen Planungsdynamiken besonders herausfordernd. Diese Dynamiken können u.a. durch folgende Kriterien oder deren Kombination entstehen bzw. verstärkt werden:

Technologische Restriktionen wie Produktreihenfolgen, Prozess- und Reifezeiten sowie Reinigungszeiten
Technische Restriktionen wie Mindest- und Maximalansatzmengen
Saisonalen Schwankungen der Verfügbarkeit von Rohstoffen

Tolerierte Schwankungsbreiten bei Eigenschaften von Rohstoffen und Zwischenprodukten wie bspw. Dichte
Komplexe Verbundproduktionen
Begrenzte Haltbarkeit von Rohstoffen
Absatz- und Mengenschwankungen

ORSOFT Manufacturing Workbench | Mit softwaregestützter Silo- und Tankplanung Kapazitätsauslastungen erhöhen und Lagerbestände minimieren

ORSOFT hat bereits bei einer Vielzahl von Unternehmen Lösungen zur gemeinsamen Planung von Verarbeitungs-, Mischungs- und Lagerressourcen mit identischen Anforderungen und deren Interdependenzen erfolgreich implementiert. Entsprechend ihrer vielfältigen Funktionen werden Tankkapazitäten nicht wie in ERP-Systemen üblich statisch, sondern als dynamische Größen in der Ressourcenplanung betrachtet. Damit können oftmals unnötige Erweiterungsinvestitionen vermieden werden. Silos und Tanks sind folglich bestenfalls hybride Objekte und werden im ERP sowohl als Lagerort als auch Ressource geführt.

Durch die Applikation der ORSOFT Manufacturing Workbench | Silo- und Tankplanung können datentechnische & funktionale Defizite von SAP ERP überbrückt werden. Es ergeben sich folgende Vorteile:

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Insights & Trends: Mit Hilfe von KI/Maschinellem Lernen „Chemical Supply Chains“ reformieren

Product Bundle

ORSOFT Softwarelösungen zur Optimierung von „Chemical Supply Chains“

Simulation und Planung komplexer Tank-Pipeline Netzwerke und deren Restriktionen als Teilaufgabe des gesamtkapazitativen Produktionsplanungslaufs
Übersichtliche Darstellung der zugewiesenen Produktionsaufträge auf die Hauptressourcen, Tanks und Pipelines
Möglichkeit der manuellen als auch durch Heuristiken optimierten automatischen Tankzuweisung

Möglichkeit der Verteilung auf mehrere Tanks bei auftretenden kapazitativen Engpässen
Frühzeitige Erkennung von Rezepturkonflikten, nötigen Umrüstungen, Umpumpungen, Materialzugängen sowie Reinigungs- und Wartungsaufträgen
Echtzeitdatenmanagement und -synchronisation zwischen der ORSOFT Manufacturing Workbench und SAP ERP